Биогазовая установка для спиртовых, пивных и биоэтанольных заводов

Биогазовая установка в г.Альтхайм (зима)

Биогазовая установка в г.Альтхайм

Отходы на спиртовых, пивных и биоэтанольных заводах отличаются по своим характеристикам, но технология для их переработки используется одинаковая. На спиртовом заводе отходом является послеспиртовая барда, чаще всего кукурузная. Так же предприятия используют пшеницу, рожь, или же смесь зерновых. Влажность барды 88-94 %. Пивная дробина является отходом пивоваренного производства - это гуща, остающаяся после варки и фильтрации ячменного сусла. Пивная дробина более густая по сравнению с бардой, ее влажность в среднем 78-80%. На пивных заводах так же есть отходы, которые можно с пользой переработать в биогазовой установке, это - осадок ферментации и дрожжи после брожения. При производстве биоэтанола барда такая же, как и послеспиртовая. Отличие в том, что на биоэтанольном заводе ее в 5-10 раз больше и требуются затраты на ее утилизацию. Основным преимуществом биогазовой установки от других систем очистки отходов является то, что она не потребляет на себя энергию, а производит ее. При чем отходов производства достаточно, чтобы покрыть потребности предприятия в газе. При строительстве нового завода можно значительно сократить капитальные затраты. Нет необходимости прокладывать газопроводы, линии электропередач, трубопроводы к полям фильтрации. Биогазовая установка занимает значительно меньшую площадь, чем поля фильтрации. Благодаря герметичности ферментаторов, запахи не распространяются, а на выходе из установки содержание органики в отходах уменьшается за счет таких факторов: 1) часть органики ускоренно перебраживается и уходит в виде газа; 2) оставшаяся сброженная органика сепарируется. Качество стоков на выходе после биогазовой установки улучшается. Уровень ХПК и БПК снижается примерно в 8-10 раз. Хотя стоками то, что на выходе из установки, назвать нельзя. Потому что на выходе ценный продукт - биоудобрения. Раньше заводы перерабатывали отходы путем производства сухих кормов. Такое производство  было очень энергозатратно. А вместо кормов можно производить биоудобрения. В таких удобрениях содержится 8-10 кг общего азота и большое количество полезной микрофлоры. Выход газа: Субстрат Выход биогаза м3/т Барда зерновая 70 Барда меласная 50 Пивная дробина 160     Гидравлическая система перемешивания Особенности Отходы спиртового производства - лучшее сырье для производства биогаза, однако есть особенность при его переработке. Барда и дробина отличаются быстрым расщеплением и из-за этого имеют склонность к окислению. Потому при переработке используется двустадийная технология и предусмотрен реактор гидролиза, в него отходы попадают из приемного резервуара. В реакторе гидролиза происходит разбавление  отходов переброженной массой. Это позволяет контролировать уровень кислотности. В ферментатор отходы подаются дозировано, не нанося вреда чувствительным метановым бактериям. Таким образом, можно добиться стабильности прохождения процесса и большего производства биогаза с высоким содержанием метана. Для перемешивания субстрата внутри ферментатора используется гидравлическая система смешивания. Произведенный биогаз собирается во внешних газгольдерах.  В основном на технологические нужды заводы потребляют газ. Если на предприятии используются регулируемые горелки, то биогаз можно использовать без доочистки. Если же горелки нерегулируемые, то биогазовую установку можно укомплектовать системой дополнительной очистки биогаза от СО2. Существующие системы сепарации и сушки, предназначенные для производства кормов, можно на 100%  использовать для производства биоудобрений. Если предприятие не заинтересовано в реализации жидких удобрений, хотя это может приносить дополнительные прибыли, для полного избавления от стоков, потребуются дополнительное оборудование по очистке. Система очистки стоков включает в себя модули механической, биологической и химической очисток. Так же проводится дополнительное обеззараживание ультрафиолетом. Модификация системы может меняться в зависимости от того куда будет направляться очищенная вода. Можно понизить уровни ХБК и БПК до приемлемых для слива в канализацию, открытые водоемы или существующие заводские очистные.   Внешние газгольдеры

	Дополнительно:
	Прайс-лист на биогазовые установки для спиртовых, пивных и биоэтанольных заводов
	Брошюра на биогазовые установки для спиртовых, пивных и биоэтанольных заводов

  Версия для печати

вверх