Большая биогазовая установка
Сахарные
заводы имеют сезонный режим организации работы (90-120 дней). Учитывая этот
фактор оборудование по получению биогаза можно использовать в два сезона. В
период работы завода биогазовая установка будет перерабатывать жом и мелассу, а
для того, что бы комплекс ни простаивал оставшиеся 8-9 месяцев, для
производства биогаза можно использовать другие отходы или же выращивать
специально энергетические культуры. Например, силосовать кукурузу и ботву
сахарной свеклы. На этих субстратах биогазовая установка может работать в
период отсутствия отходов завода. Биогаз можно будет использовать для заправки
автотранспорта или же накапливать для технологических нужд, ведь в сезон работы
завода потребности в газе очень большие. При таком режиме работы не придется
каждый сезон заново запускать установку и останавливать ее, когда завод
прекращает работу.
Зачастую
предприятия решают проблему отходов путем производства сухих кормов. Такое
производство очень энергозатратно, себестоимость кормов очень высокая. Вместо кормов можно производить биогаз и биоудобрения. За
счет собственных отходов покрываются потребности завода в энергоносителях. Биоудобрения
полезно использовать на собственных полях для улучшения почв и повышения
урожайности культур.
Выход газа:
|
Субстрат
|
Выход биогаза м3/т
|
|
Свекольный жом
|
50
|
|
Меласса
|
430
|
|
Свекольная ботва
|
400
|
|
Силос кукурузный
|
400
|
Особенности
Сбраживание
отходов сахарного производства происходит по дустадийной технологии. Отходы
завода попадают в приемный резервуар, он рассчитан на 2-5 суток накопления
субстрата. Из приемного резервуара отходы подаются в реактор гидролиза, где
находятся в течение 8-10 дней при температуре +25...+28О С. В этом
реакторе проходит первый этап брожения - гидролиз, и начинается второй -
окисление. Жом имеет способность к очень быстрому окислению, потому для повышения
уровня рН в реактор гидролиза частично загружается переброженная масса. В
ферментатор отходы подаются дозировано, что помогает четко контролировать
процесс метанообразования. Используется гидравлическая система перемешивания
отходов. Произведенный биогаз собирается во внешних газгольдерах, из них идет
непрерывная подача биогаза к модулю очистки либо же к электростанции.

Внешние газгольдеры
|
Сооружений
предназначенных для переработки отходов сахарного производства будет достаточно
для переработки энергетических культур. Их период брожения в два раза больше
чем у жома и мелассы, но суточная загрузка будет значительно меньше. Потому
объема ферментаторов будет достаточно для 60-80-дневного сбраживания
растительного сырья.
В сезон работы
сахарные заводы потребляют большое количество газа и электроэнергии, зачастую у
них есть свои собственные котельные и электростанции. По желанию предприятия
очищенный биогаз можно использовать для производства электроэнергии, либо же
для получения теплоносителя. Очищенный на специальном оборудовании биогаз - это
аналог природного газа.
|
|